密(mì)封性是兩相流排(pái)渣閥的質量保證(zhèng)

閥門内漏嚴重威(wēi)脅裝置的正常運(yun)行，正常情況下⭐很(hěn)難确定工作閥門(mén)是否存在内漏。但(dàn)如果不同石化公(gong)司使㊙️用的🔱結果不(bú)同，說明閥門有内(nei)漏問題且程度不(bu)同。其主要原因是(shì)閥闆與閥座密封(fēng)面的材料不符合(he)使用要求，加工精(jīng)度不夠，閥闆與閘(zhá)閥閥座的楔角不(bú)匹配，且封印面的(de)寬度不同，配合不(bu)良💔、不定閘、等因素(sù)。

以兩相流排渣閥(fá)為例，對于密封面(mian)材料硬度相對較(jiao)軟的密封面材料(liao)，相應的密封面材(cai)料顯然zhi少必須是(shì)硬質合金。事實上(shang)，隻有部分閥門的(de)一個密封面采用(yòng)硬質合金表面處(chù)理，另一個密封面(mian)采用碳鋼，使用後(hou)會因磨損而發生(shēng)内漏。

兩(liang)相流排渣閥

還有(yǒu)一個例子是管道(dào)系統使用兩相流(liu)排渣閥，閥座密封(feng)材料使用聚四氟(fú)乙烯。zhi于操作工況(kuàng)，不是常溫常壓😘的(de)高工況，但試運行(háng)後發現閥門關閉(bì)不嚴，内漏嚴重，無(wú)🙇‍♀️法使用。而後更換(huan)一個排渣閥拆開(kai)檢查發現，關閉狀(zhuàng)态下的閥闆和閥(fa)座之間有很大的(de)縫隙，甚zhi不透光。

分(fèn)析原因可以考慮(lü)以下幾點：兩相流(liú)排渣閥密封副的(de)🏒結㊙️構設⁉️計不合理(lǐ)或制造裝配精度(dù)不符合要求；閥門(men)安裝不按要求施(shī)工，導緻承受力過(guò)大；施工過程中焊(hàn)接 夾渣、砂等雜質(zhi)進🐪入閥腔，影響密(mi)封效果；還有較🔅為(wei)根本的原因是在(zai)☔特定的制造、運輸(shū)或安裝過程中沒(mei)有按照标準的要(yao)求去做。